鐵氧體磁鋼生產(chǎn)的精度保證主要包括以下幾個方面：

　　原材料控制：選用高質(zhì)量的碳酸鹽、硫酸鹽等原材料，嚴格控制原材料的粒度、純度等指標，確保原材料的質(zhì)量穩(wěn)定。

　　配方控制：根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)計合理的配方，確保磁鋼的成分符合要求，同時考慮成本和性能的平衡。

　　生產(chǎn)工藝控制：選擇合適的生產(chǎn)工藝，如干壓法、濕壓法等，嚴格控制生產(chǎn)過程中的壓力、溫度、時間等參數(shù)，確保磁鋼的致密度和尺寸精度。

　　熱處理控制：根據(jù)磁鋼的性能要求，設(shè)計合理的熱處理工藝，嚴格控制熱處理的溫度、時間、氣氛等參數(shù)，確保磁鋼的晶格結(jié)構(gòu)、顯微組織和磁性能符合要求。

　　檢測控制：采用先進的的質(zhì)量檢測手段，如X射線檢測、超聲波檢測等，對磁鋼的內(nèi)部質(zhì)量、表面質(zhì)量、尺寸精度等進行檢測和控制，確保每一批次的磁鋼都符合要求。

　　通過以上措施的落實和執(zhí)行，可以有效地保證鐵氧體磁鋼生產(chǎn)的精度和質(zhì)量。