釹鐵硼磁鐵表面高附著力鋁涂層的工藝包括預處理和涂層工藝。新工藝采用磁控濺射在磁體表面形成鋁底膜，然后在磁體表面進行真空蒸發(fā)鍍膜。鋁膜具有優(yōu)良的耐蝕性，可作為高溫摩擦燒結釹鐵硼磁體零件的表面涂層工藝配方和方法。

　　表面涂層工藝與化學鍍Ni-P合金表面涂層工藝相結合，可控制氯離子對其基體的損傷，有效降低對磁性能的影響，提高保護涂層與釹鐵硼基體的結合能力。對釹鐵硼磁性材料具有良好的表面防護性能，中性鹽霧試驗可達到900小時以上。

　　其工藝步驟為：燒結釹鐵硼磁體黑皮脫脂、酸洗、表面處理;數據包括清洗除油液配方及除油方法;活化處理后釹鐵硼產品的酸洗液配方;處理后的釹鐵硼產品鍍鎳處理;釹鐵硼產品的化學鍍合金處理;處理后的釹鐵硼產品手柄的烘烤。

　　燒結釹鐵硼晶界擴散新方法具有厚度大、晶界相分布均勻、矯頑力高的優(yōu)點。設計的低熔點擴散合金不含有價值的重稀土元素鏑。原材料成本較低，擴散溫度較低，擴散過程能耗較小，形成均勻致密的保護膜。